近日，广东南牧机械设备有限公司（以下全称南牧设备公司）的智能生产迈进精彩一步，该公司与广州中设机器人科技有限公司联合研发打造出的全球首条养猪装备全自动化生产线月启动投产，整条生产线由物料到成品全程自动化生产，构建无人作业，生产效率成倍提升，能耗系数大幅度上升。　　记者了解到，中设公司在汽车生产领域耕耘多年，在机器人智能装备的研发和生产应用领域累积了非常丰富经验。

这次与南牧公司强强联合，联合打造出农牧装备领域的智造平台，合力推展现代化农业的转型升级。　　投产后年产值平均1亿元　　广东南牧机械设备有限公司为温氏股份辖下成员企业，是一家集研发、设计、生产、加装和服务于一体，为农牧业获取高品质、机械化、自动化的畜牧设备和服务公司。去年下半年，该公司联手具备多年和广州丰田合作的广州中设机器人科技有限公司，融合德国、日本等世界顶尖技术联合研发出有一条全自动化栏架设备生产线。

经过大半年的筹划、加装与调试，不具备了长时间投产功能。　　记者在生产线现场看见，28台工业机器人的机械臂在它们的工位上灵敏腾挪，双层光驱链把它们连成一个整体，生产猪栏的金属管，在生产线构建自动切管、细管、开孔、焊等工序，整个车间只听见伺服电机和自动电焊严重的嘶嘶声，而没常规生产线旁花坛的操作者工人，从物料到成品，一条龙已完成，科技感十足。　　南牧设备公司总经理张小云讲解，这条养猪设备全自动智能化生产线的启用，是南牧设备公司打造出现代化工业生产体系的开端，是南牧设备公司在推展温氏股份现代化农牧业发展道路上的新起点，协助南牧设备公司沦为农牧设备资源整合核心区组织者。这条自动化生产线总投资金额为3000万元，每年可加工生产养猪栏架设备10万套，能符合200万头猪苗上市规模的种猪场栏架设施，年生产总值平均1亿元。

　　生产车间只需12名工人　　该项目负责人温尚基讲解，自动化生产线主要由多台CNC自动切管机、自动弯管机、闪光对焊机、激光开孔打磨机以及4个焊工作站构成，各种设备由中央系统集中控制，通过机器人和双层光驱链相互连接，整条生产线由物料到成品全程构建自动化生产，同时还装备了一套成品视觉检测系统，构建产品质量在线掌控，并可与集团公司物联网相连，中间过程需要人员插手。除此之外，该条自动化生产线还应用于了先进设备的电气控制技术和信息化管理系统，设计集约灵活，可智能协商已完成原料切割成、刀柄、冲孔、抛光、传输、组装、焊等所有工序，各种设备由中央系统集中控制，能构建多种不同规格栏架设备的混线生产。　　过去这种生产规模的传统车间，必须工人130人左右，而现在的自动化生产线只必须12人（主要是管理人员及掌控、确保工程师）。

温尚基说道，不但生产效率提升，产品质量也超过国际一流水平。公司将之后增大研发投放，之后推展机器代人，回头自动化、信息化、智能化发展道路，确实推展农牧业的转型升级，增进一二三产业融合发展。　　目前，广东南牧机械设备有限公司的养鸡设备全自动化生产线项目也在集中力量建设当中，预计将于今年底前竣工投入使用。

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